一、電機防爆等級由3部分構成

1)在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區)不同電氣設備使用安全級別的劃分.如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、 正壓型(p)、增安型(e).無火花型(n)

2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為IIA、 IIB、IIC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間除(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分的。

3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450C<T、T2-300<T<= 450C、T3-200<T<=300C. T4- 135<T<=200c、T5一100<T<=135、T6-85<T<=100C.

詳借請參考(爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范) GB50058-92

二、爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態.經過物理或化學變化突然變成另一種狀態，并放出巨大的能量，急劇速度釋放的能量.將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須其備的三個條件:

1)      爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質，包括氣體、液體和固體.(氣體:氫氣，乙炔，甲烷等:液體:酒精，汽油:固體:粉塵.纖維粉塵等.)2 )氧氣:空氣. 3)點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應。光能等.

為什么要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質.煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質:化學工業中，約有80%以上的生產車間區城存在爆炸性物質.氧氣:空氣中的氧氣起無處不在的.點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表.各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時.客觀上很多工業現場滿足爆炸條件.當焊炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時.若存在爆炸源將會發生爆炸.因此采取防燥就顯得很必要了。

防爆的原理

危險場所危險性劃分:

爆炸性物質 區城定義 中國標準  北美標準

0區:D.1氣體(CLASS I)在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所

1區:在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區2區:Di.2在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現，僅僅在不正常情況下，停爾或短時間出現的場所

10區Div.1: 粉塵或纖造(CLASS 1/I]) 在正常情況下，爆炸性粉塵或可端纖絕與空氣的混合物可能連續，短時間短繁地出現或長時間存在的場所

11區Dw.2:在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅僅在不正常情況下，偶爾或短時間出現的場所防爆方法對危險場所的適用性:

序號  防爆型式  代號  國家標準  防爆措施 適用區域

1隔焊型d GB38362隔離存在的點火源Zone1,Zone2

2增安型e GB3836.3設法防止產生點火源Zone1,Zone2

3本安型ia GB3836.4限制點火源的能量ZoneD2

本安型ib GB3836.4限制點火源的能量Zone1;Zzone2

4正壓型p GB3836.5危險物質與點火源隔開Zone1 ,Zone25充油型。GB3836.6危險物質與點火源隔開Zone1 ,Zone26充砂型q GB3836.7危險物質與點火源隔開Zone1,Zone27無火花型n GB3836.8設法防止產生點火源Zone2

8澆封型m GB3836.9設法防止產生點火源Zone1 ,Zone29氣密型h GB3836.10設法防止產生點火源Zone1,Zone2防爆對危險場所的適用性:

爆炸性危險氣體分類

根據可能引燥的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表:

工祝類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下I甲烷0.280mJ

礦井外的工廠IIA丙炔0.180mJ

IIB乙烯0.060mJ

IIC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASS I氣體和蒸氣: CLASS II塵埃: CLASS纖維。然后再將氣體和塵埃分成Group(組):

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氧氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G谷物塵埃

氣體溫度組別劃分

溫度組別安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體

T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種  

T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種  

T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種

T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種

T5 ≤ 100℃ 二硫化碳

T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

防爆標志

Ex(ia)IC T6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標準.如我國的國家標準

防爆方式ia采用ia級本質安全防爆方法。可安裝在0區

氣體類別IIC 被允許涉及IIC關爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85C

Ex(ia)IC的含義

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防烽標準

防爆方式ia采用ia級本質安全防爆方法。可安裝在0區氣體類別IIC 被允許涉及IIC類爆炸性氣體

注:該標志中無溫度組別項，說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸防爆術語:

有關防爆術語及標準

安全柵安全參數定義:

*8226;安全標最高允許電壓: Um

保證安全柵本安端的本支性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

*8226;安全楊最高開路電壓: Uoc

在最高允許電壓在圍內本安境開路時電壓最大位

*8226;安全楊最大短路電流: Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值 

*8226; 安全柵允許分布電容： Ca  

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容  *8226; 安全柵允許分布電感： La  

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感  防爆標志格式說明：  

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現

場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。  防爆標志格式：  Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別  防爆等級說明：  

ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為 2.0 ；  一個故障時，安全系數為 1.5 ；  二個故障時，安全系數為 1.0 。  

注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 

ib 等級 :  

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。  

正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故

障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0。 

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